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去離子水處理設(shè)備怎樣進(jìn)行再生操作?
來源:http://www.xamz.com.cn/發(fā)布時(shí)間:2018年11月14日

  去離子水處理設(shè)備怎樣進(jìn)行再生操作?

  去離子水處理設(shè)備的再生操作有反洗分層,陽、陰樹脂再生,混脂及正洗:

  生產(chǎn)工藝中常用酸、堿分別通過楊、陰樹脂的兩步法,下面著重介紹兩步法。

  1、反洗分層:反洗流速10-15m/h、反洗石中劍一般為15-20min。待反洗水清晰后,關(guān)閉反洗入口門、排水門,待樹脂落實(shí)后,從監(jiān)視鏡檢查樹脂分層情況,分層好的樹脂在中間排水管附近有明顯的顏色區(qū)別。如分層不明顯可重新反洗分層。

  2、再生:去離子的再生有陽樹脂再生、陰樹脂再生、對(duì)流沖洗和小正洗四部:

 ?。?)陽樹脂再生。開啟酸抽子入口水門,維持“頂壓水”流速5m/h,用中間排水門調(diào)整樹脂層上部水層200-300mm。

  開啟進(jìn)酸閥。調(diào)整再生酸濃度2%-3%,注酸再生。

  在注酸的過程中,要經(jīng)常檢查“頂壓水”的流動(dòng)情況。以免“頂壓水”中斷,使再生酸液上流,污染陰樹脂。去離子水處理設(shè)備怎樣進(jìn)行再生操作?

 ?。?)陰樹脂再生。待酸打完后,關(guān)閉酸弄度調(diào)整門。此時(shí)酸抽子不停,繼續(xù)用鹽水沖洗陽樹脂。這樣做有兩個(gè)目的:一是用除鹽水清洗陽樹脂層中的再生產(chǎn)物和廢再生液;二是作為托堿水,用以防止再生堿液下流,污染陰樹脂。

  開啟堿閥,調(diào)整堿再生濃度1.0%-1.5%,注堿再生。

  去離子水處理設(shè)備的再生劑量與去離子出水水質(zhì)有關(guān)。去離子要求出水水質(zhì)哈皮。其再生劑用量則較高,如出水水質(zhì)較差,其再生劑用量就低。一般陽樹脂用理論劑量的2倍,陰樹脂采用理論劑量的3倍。當(dāng)采用體外再生時(shí),其比耗可以低于上述樹值。

  (3)對(duì)流沖洗。待注堿完畢,繼續(xù)用除鹽水從上、下兩個(gè)部分進(jìn)入去離子,對(duì)去離子樹脂進(jìn)行沖洗。

  沖洗終點(diǎn):從中間排水取樣化驗(yàn),硬度約為0μmol/L、HSiO3小于50μg/L,停止對(duì)流沖洗,關(guān)閉有關(guān)閥門。

  3、混脂?;熘瑫r(shí),壓縮風(fēng)壓為0.1-0.5MPa,混脂時(shí)間為3-5min。

  從監(jiān)視鏡看到樹脂基本混均勻后,應(yīng)快開正洗排水門,快開呀縮風(fēng)門,使樹脂層能快速落實(shí),避免樹脂從新分層。

  4、正洗?;旌虾蟮臉渲瑢右?0-15m/h的流速通過水進(jìn)行正洗、正洗終點(diǎn)以正洗排水中HSi03含量小于20μg/L,,電導(dǎo)率小于0.2μS/cm為好。